复合型跑道施工工艺pdf复合型塑胶跑道施工方案 1、施工所需人员、机具、材料 1.1 人员 （1）、施工队总监：项目经理 1 人； （2 ）、工地负责人：现场主管 1 人； （3 ）、专职质量员： 1 人； （4 ）、专兼职施工员、安全员： 2 人 ； （5 ）、施工队班组人员： 10-16 人。 1.2 机具 （1）、高速搅拌机 1-2 部； （2 ）、四轮手推车 6-8 部； （3 ）、清扫机 1 部或大功率鼓风机 1 台； （4 ）、铺装机 1 部； （5 ）、喷涂机 1 部； （6 ）、画线 ）、其他施工手工用具一批。 1.3 材料 （1）、所需材料： 封底材料和底层颗粒粘接材料（单组份胶水）； 塑胶跑道专用铺装材料； 黑色橡胶颗粒 1~3mm； 红色或绿色 EPDM颗粒 0.5~1.5mm； 1 画线）、材料包装、堆放及注意事项： ① 桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道 两侧，其中大桶装，堆放高度不可高于 2 层高度。 ② 用于稀释的溶剂集中堆放于专门的区域并派专人管理， 严禁任何烟火 接近。 ③ EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的 平行方向堆放于跑道两侧， 堆放力求牢固， 不可松动， 并于上面铺盖防水彩 条布，以免受潮。 ④ 施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五 线制”安全接电。 ⑤ 机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。 ⑥ 材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。 ⑦ 材料搅拌每桶应搅拌 1 分钟以上并充分搅拌均匀。 2 、施工工艺 2.1 施工顺序 （1）、施工顺序划分： 一般情况下基材摊铺分三个段（两半圆、主跑道、辅助跑道）依次施工， 具体施工顺序划分可按现场布局调整。 （2 ）、施工步骤概况： 基础验收→清扫、 清洗场地 （查积水）→测水气→基础涂刷底涂 →修补坑 洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向 喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线）、基础验收： 无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下： ①基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 ②基础应有一定的平整度：合格率在 85%以上。3 米直径误差 3mm。一定的 坡度：横向〈 1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。 ③沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。其沥青混合料必须 充分压实 。表面均匀坚实， 平整无裂纹。 无烂边推挤， 无麻面，接缝平顺光滑。 沥青混凝土面层碎石粒径为 2 ～5mm,含油量 5.8 ～6.4%，结合层碎石料径为 6～ 9mm,含油量 4.6 ～5.8%，沥青软化点 82～104℃。 ④水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。 ⑤压实密度不得小于 95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹， 无发软起皮， 无浮土松散、波浪等现象。 ⑥跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈 排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。 ⑦根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于 21 天。 （2 ）、基础处理： ①基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对 水泥混凝土基础的空隙用 PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小 2 面积积水部分（一般不超过 1M）进行修补。 ②基础清理：为使基础与基层有很好的附着力， 基础应尽量保持清洁干燥， 无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业 润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧 3-5 分钟即可 3 使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或 专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。每日摊铺前都必须进行清扫博冠体育平台app下载。 ③测定基层含水率： a. 用水份仪测定地面含水率。（如没有水份仪就用 b 或 c ） b. 晴天时用透明胶布平铺地面， 以胶布封合四周， 待 2～4 小时后若见胶布 内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。 c. 取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若 不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。 （3 ）、涂刷底涂或批刮基层： 对不同的基础，处理方法也不同，具体如下： ①水泥混凝土基础：用滚筒浸透聚氨酯单组份胶液，均匀地涂刷在基础面 上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特殊部位滚筒不能涂 刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭基础的水汽上行并 增加基础与跑道面层粘接度。本道涂刷用量在每平方米 0.2KG 左右。 ②沥青混凝土基础：对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采取批 刮方式， 即用 PU材料加填充料混合调制成批刮腻子， 进行全面批刮， 注意一定 要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层时浆料不会渗漏到基础中去， 另外，批刮时要控制好厚度和平整度，以保证基础有良好的排水效果。本道批 2 刮层材料用量一般控制在 0.8KG/M 左右。 （4 ）、摊铺基层： 本道工序是复合型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机 械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺。 ①摊铺准备：由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对设备 4 进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直 至符合大面摊铺标准为止。 ②摊铺加厚区： 机械设备调试好后， 根据设计要求， 对加厚区域如跳高区、 铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及注意事项同跑道区摊铺。如加厚区面积较 小，无法用机械摊铺则采用人工摊铺，摊铺方法及注意事项参照特殊部位摊铺 条款。 ③摊铺跑道：根据预先设计好的摊铺顺序，将搅拌好的摊铺料倒入摊铺机 前面，然后有专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则由专人负责监督 摊铺厚度、密实度和平整度，一般情况下，机械摊铺的厚度、密实度和平整度 都比较均匀，基本上也不会出现漏铺、少铺现象，一旦发现应立即进行人工修 补拍平，以利于整个大面在同一时间内固化成型。 ④特殊部位摊铺：对于某些特殊部位如三角区、路牙底部及其他摊铺机无 法进入的地方，须采用人工摊铺，即将摊铺料按设计好的用量倒入地坪上用木 板使劲拍压，注意一定要拍压密实并与机械摊铺的厚度一致，尤其要处理好与 机械摊铺的接头部位，要密实无缝隙。 （5 ）、基材修补： 跑道大面和特殊部位摊铺完毕并固化成型后，用 3M靠尺进行平整度测量， 发现不符合设计平整及坡度的须立即进行人工修补平整。对于误差较小的用 PJT-191+填充料料调制成腻子批刮修补，对于误差较大的部位则用基材摊铺料 拍压至厚度、平整度达到要求并与周边部分无明显差异为止。 （6 ）、喷涂面层： 本道工序为复合型跑道工艺中最重要的一道，分两次施工，即须交叉喷涂 两遍，至于第一遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交叉垂直喷涂， 5 且喷涂后无明显接头。 ①横向喷涂第一道喷浆料：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在 24-48H 之间），即可进行第一遍面材喷涂， 即将配置好的喷涂料倒入喷涂机内， 由一人持喷枪头， 1-2 人推机械设备匀速前进进行喷涂，注意压力不宜过大， 喷枪头离基层 30-50CM左右。由于喷涂机带有压力，喷涂时会有喷浆料雾起， 故喷涂人员要注意配带防护设施，并且周边不要有人员靠近且最好远离建筑物 （否则要有保护措施），喷涂人员在 30 分钟之内轮班交换。 ②纵向喷涂第二道喷浆料：待第一遍喷浆料固化后（根据施工温度一般在 12H左右）即可进行第二遍喷涂，喷涂方向同第一遍垂直交叉，其他均同第一 遍喷涂相同。 （7 ）、放样、画线： ①分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依 IAAF 规定并采用精度“ 1”的 雷射测距仪操作。 ②各点完成后再由测绘院或业主及专业人士进行复测、确认。 ③经复测无误后，再使用专业划线机进行标线 公分。 ④标线材料采用专用划线漆，具有抗磨损、附着力强、不变黄且明亮的优 点。 （8 ）、验收、清场： ①验收：对于塑胶面层的验收，标准田径场应由业主、质检会同各级田径 联合会验收通过，对于非标准田径场则由业主、设计、质检等相关部门验收通 过。 ②清场：无论项目是否通过验收，工程结束后应立即组织退场工作，对于 已初步验收通过项目，人员、材料、机具均一次性清理退场并负责将现场打扫 6 干净并交付使用方，对于还未验收项目，人员、机具、材料基本退场但须预留 部分材料和少量人员等待在验收过程中出现的需整改部分的修补。 3、质量控制 3.1 复合型塑胶
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