运动场塑胶跑道施工工法道刮一层，在胶未干时撒上一层粒径为 1mm 以内 的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增 加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑 道的工程质量。
4.3 铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份材料分别 按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分 别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。 4.4 测画底线 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥 青砼上按照设定的方案测量画好分界线，将整个 跑道分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证 水畅通和接缝等要求，采用先内圈后外圈的施工 程序。 4.5 根据铺装面积计算所需半成品，将所 需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，按照批 号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操 作台上合适的位置。 4.6 铺装工序 铺装工序包括：钉条、配料、送料、喂料、 摊铺、修边等工序。 4.6.1 钉模条 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上 用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整，与基 础钉落实，防止漏料。 4.6.2 配料工序的任务是按配方将甲、乙组 份、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合 格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料 发生错误，必须及时将罐车中的错胶浆进行处 理。 如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加
4.9 铺装时紧急情况的处理 4.9.1 下雨 如果铺装过程中突然下雨，立即停止配料， 用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及 物料桶等，摊铺工序迅速将余下的胶浆铺至模腔 内。撒胶粒工序操作人员发现仍有大面积未撒胶 粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面 上刮涂一层胶浆再撒胶粒。 4.9.2 刮风 如果铺装过程中出现大风，立即停止作业。 杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物清除；撒 胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，先清除杂 物，再撒胶粒。 4.9.3 停电 如果配料过程中停电，能及时修复则及时修 复，不能及时修复则立即停止配料。 4.10 标志线的测画 按照最新国际标准田径场的标准进行测量， 画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。 标志线 正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工 具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位 置，反复测量，校核确认无误以达到要求的精确
角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用鉴 定过的钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按 国际田联规定的彩色标志喷漆。
5.2.3.6 塑胶厚度由不同程度厚的木条来 保证，对基层低洼不平的区域，在检测塑胶基层 时将坡度10%、2%的区域和平整度±1cm 的区 域做出标记，然后进行整平，最后进行施工以保 证塑胶面层的平整度和坡度达到要求。
6、竣工验收 运动场塑胶跑道于 2003 年 6 月 2 日通过了 体育局验收。我们得到了甲方和监理的一致好 评，做出了一条优质的塑胶跑道，为体育健儿提 供最好的训练及比赛场地，为体育事业做出应有 的贡献。 7、效益分析 塑胶跑道具有良好的耐磨性，抗老化、美观。 参观的单位很多。**公司新承揽的**煤炭医学院 校方领导参观后认可，表示也将在该学院内建立 类似的塑胶跑道。综合效益显著。 8、工程实例 天津**职业学院运动场塑胶跑道自 2003 年 6 月 2 日竣交以来，使用效果良好并得到许多单 位的好评。
1、概述 天津**职业学院运动场及看台工程为一层 砖混结构，中心距学生宿舍 79.51m，总建筑面积 为 21242 ㎡。运动场四周为看台，看台顶部标高 为 4.17m，运动场设有 2 个运动员出入口及 21 个观众出入口，运动场地面标高为－1.08m。运 动场设 400 米塑胶跑道及铅球区、跳远区，跑道 内侧设置一钢筋混凝土排水沟，雨水汇集到雨水 泵站集中排出。 2、施工准备 材料准备：甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶 粒、红胶粒、绿胶粒。 施工机具：罐车、倒料车、角向磨光机、手 电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气 泵。 劳动力：钉条 2 人、配料 2 人、搅拌 3 人、 摊铺 3 人、修边 2 人、撒粒 3 人。 3、施工工艺 基础表面清理 基础面层及平整度处理 甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌 摊铺底胶 底胶面层处理 甲组份、乙组 份、黑胶粒、催化剂混合搅拌 摊铺面层 洒颗粒 喷胶 画线 测量放线 规定的 I 级钢尺检测轴线、 准确后放施工线mm，保证距离上不 出现负误差；合理的测量方法和施工要求保证各 接缝在白线内，确保塑胶跑道的整体美观。 4.2 基层面层处理 用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑
4.10.4 喷漆操作人员掌握好喷枪的距离 （离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均 匀。
5、质量要求： 5.1 质量控制标准 5.1.1 塑胶跑道材质，经过国家体育用品 质量监督检验中心检测其各项物理机械性能指 标完全符合国家标准《GB/T14833-93 塑胶跑道》 要求，并达到国际田联（IAAF）的要求。 5.1.2 产品已通过 ISO9002 国际、国内质 量体系双认证。 5.2 质量控制措施 5.2.1 原材料及半成品质量控制 5.2.1.1 外购原材料，不经化验合格，禁 止投料生产，制定有相应的奖罚制度； 5.2.1.2 半成品生产过程中的质量控制： 产品已通过 ISO9002 国际、国内质量体系双认证， 具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的 测试博冠体育app官方网站入口。 5.2.2 基础层控制 基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质 量，为此在铺设塑胶面层前，派专业技术人员把 好基础质量关。 5.2.3 塑胶面铺设过程中质量控制 5.2.3.1 成立质量管理领导小组，以项目 经理为组长，制定质量控制措施。质量管理两手 抓，一是推行全面质量管理，二是执行 ISO9001 质量体系标准，定期召开质量会，发现问题及时 处理，以推进和改进质量管理工作。
5.2.3.5 现场施工中，有专业技术人员监 督、检查，进行抽样检验。每道工序做到都有质 检员，每天对不同工序进行抽查，出现问题及时 解决，并做记录。负责到人并与其经济利益挂钩， 严把质量关，开工的工作面要随时自检平整度、 厚度、坡度，并做记录及填写施工日志。
理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其 上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中； 如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域 胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上 胶粒。
4.8 测量画线 规定的 I 级钢尺和精度不低于±2创的经纬仪测量画线。 检测轴线应前后尺往返测，并加入温改值、尺改 值、并串尺读数尽量减小读数误差，并将测量时 间安排在温度相对稳定的时间，尽量减小气温误 差，测完后进行复核以保证测量精度。
5.2.3.2 实施技术员、质检员质量责任制， 奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作，服从 监督，及时落实监理工程师的正确意见。
5.2.3.3 在施工中，坚持工地试验制度， 制定有《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场 各项性能的检测记录”，严格按照塑胶甲乙组份 配比进行配料施工，发现不合格的拌和物立即废 弃。
4.7 面胶铺装工序 铺装工序包括钉条、底胶面层处理、配料、 送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒。 4.7.1 钉条工序同底胶铺设工序。 4.7.2 用醋酸乙酯处理底胶面层。 4.7.3 配料工序：按配方将甲乙组分、催 化剂比例计量，搅拌均匀，配置成纯胶。 4.7.4 送料、喂料、摊铺、修边同底胶摊 铺工序。 4.7.5 撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化 情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶 浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发 现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许 胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处
催化剂，如果发现甲乙组的配比不符合工艺配 方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的， 将罐车中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推 倒空旷土地上倒掉。如果发现催化剂多加，搅拌 器中胶浆黏度增加很快，则迅速将该胶液废弃并 处理好。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制 厚度的标尺，如果发现标尺的厚度达不到规定的 厚度，必须及时调整到规定的厚度。
修边操作工须来回检查接缝边。如果发现新 铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模边条），必 须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶 浆液面低于已固化塑胶面（或模边条），必须用 新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模边条）。